该泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，- 一般不需要经常拆开保养。当发现故
障后随时给予排除即可。
1.维护该泵时应注意几个主要部位。
A. 滚动轴承:当尖长期动行后，轴承磨损到一一定度时，须进行更换。
B. 前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时， 须时行更换。
C. 机械密封:机械密封在不漏液的情况下，一一般不应拆开检查。 若轴承体下端泄漏口处产生严重泄
漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好
静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。
其修复办法，可对磨 擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“O”形橡
胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换“O”形密封圈进行重
新装配。
2.泵拆装顺序:
A. 拆下电动机或脱出联轴器。
B. 拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
C. 拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。
D. 松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“O”
形密封罪状(或缓冲垫)的密封情况。
E. 旋出联轴器的紧定螺母，拉出联轴器。
F. 拆下轴承端盖，拆出泵轴和轴承。
G. 安装时以相反顺序进行装配即可。